খনিজ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদনের উপর বল মিল ইস্পাত বল উপাদান প্রভাব

স্টিলের বলগুলিকেও গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় আকরিক দ্বারা পরিধান করা হয় এবং লোহার গুঁড়ো বা লোহার ফ্লেক্সে পরিণত করা হয় এবং স্লারিতে থাকে। যদিও এই পরিমাণ বড় নয়, আমার দেশের বর্তমান স্তর অনুসারে, এক টন খনিজ বল পিষে প্রায় 1.5 কেজি খরচ হয়, তবে এটি পরবর্তী অপারেশনগুলিতে প্রভাব ফেলবে।
যদি গ্রাইন্ডিং প্রোডাক্টের পরবর্তী ধাপটি অ্যাসিড ট্রিটমেন্টের রাসায়নিক প্রক্রিয়া হয়, তাহলে গ্রাইন্ডিং প্রোডাক্টের আয়রন পাউডার প্রথমে সালফিউরিক অ্যাসিড গ্রাস করবে। অ্যাসিড খরচ বাড়ান। এই কারণে, দক্ষিণ আফ্রিকা এবং উত্তর আমেরিকার কিছু ইউরেনিয়াম বা সোনার খনিগুলিতে নুড়ি কলগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যাতে পরবর্তী ভেজা রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে লোহার প্রভাব হ্রাস পায়। পরীক্ষাগারে, পণ্যের উপর লোহার প্রভাব কমাতে চৌম্বক বল গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়। এগুলি ইতিমধ্যে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের মধ্যে সাধারণ জ্ঞান।
খনিজ প্রক্রিয়াকরণে পিষে লোহার প্রভাব প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অনেক গবেষণায় দেখা গেছে যে নাকালের সময় লোহার গুঁড়াটি দ্রুত অক্সিডাইজ হয় এবং স্লারিতে অক্সিজেন গ্রহণ করে। এটি স্লারি এবং খনিজগুলির পৃষ্ঠের সম্ভাব্যতার পরিবর্তন ঘটায়, যার ফলে ফ্লোটেশন আচরণকে প্রভাবিত করে। কিছু গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে যে ভেজা গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, খনিজ এবং ইস্পাত বলের মধ্যে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া খনিজটির প্রাকৃতিক ফ্লোটেবিলিটিকে বাধা দেয় এবং ফ্লোটেশনের সময় আরও সংগ্রাহক গ্রহণ করা হয়।
গ্রাইন্ডিং এবং নন-গ্রাইন্ডিং অবস্থার অধীনে, খনিজ এবং গ্রাইন্ডিং মাধ্যমের মধ্যে দুই-ইলেক্ট্রোড বা তিন-ইলেকট্রোড সংমিশ্রণ দ্বারা উত্পন্ন বর্তমান প্রভাবটি খনিজটির ফ্লোটেবিলিটির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। স্থল না হলে, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্রিয়া একটি আয়রন হাইড্রক্সাইড আবরণ তৈরি করে যা খনিজটির ভাসমানতা হ্রাস করে। গ্রাইন্ডিং অবস্থার অধীনে, নাকাল মাধ্যমে উত্পাদিত ধাতু টুকরা এবং খনিজগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া স্থল খনিজগুলির প্রতিরোধে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে এবং এই প্রভাবটি পাইরোটাইটের জন্য বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য।
যখন গ্রাইন্ডিং মাধ্যমটি সালফাইড আকরিকের সংস্পর্শে থাকে, তখন একটি গ্যালভানিক কারেন্ট তৈরি হয় এবং গ্রাইন্ডিং মাধ্যম এবং সালফাইড আকরিকের মধ্যে খোলা বর্তনী সম্ভাবনার পার্থক্যের কারণে একটি জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়া ঘটে। এই গ্যালভানিক প্রতিক্রিয়া মিশ্র সম্ভাব্য নীতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, যেখানে একটি নিম্ন খোলা সার্কিট সম্ভাব্য উপাদান একটি অ্যানোড হিসাবে কাজ করে এবং পৃষ্ঠের অক্সিডেশন সাপেক্ষে, তাই সালফাইড আকরিক বাছাইয়ের নির্বাচনীতা বৃদ্ধি বা হ্রাস হতে পারে। সালফাইড আকরিকের যান্ত্রিক-রাসায়নিক বিক্রিয়া বাছাইয়ের নির্বাচনকে কমিয়ে দেবে। অবশেষে, এটি নির্দেশ করা হয়েছে যে সালফাইড বাছাইয়ের নির্বাচনযোগ্যতা উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং শর্তগুলি নির্বাচন করে অর্জন করা যেতে পারে। খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় ইস্পাত বলের লোহার গুণমানের প্রভাব কমানোর জন্য, বেশিরভাগ বৈজ্ঞানিক গবেষকরা নাকাল বল তৈরি করতে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ বেছে নেন। খনিজ প্রক্রিয়াকরণের উৎপাদনে বল মিলের ইস্পাত বল উপাদানের প্রভাব
স্টিলের বলগুলিকেও গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় আকরিক দ্বারা পরিধান করা হয় এবং লোহার গুঁড়ো বা লোহার ফ্লেক্সে পরিণত করা হয় এবং স্লারিতে থাকে। যদিও এই পরিমাণ বড় নয়, আমার দেশের বর্তমান স্তর অনুসারে, এক টন খনিজ বল পিষে প্রায় 1.5 কেজি খরচ হয়, তবে এটি পরবর্তী অপারেশনগুলিতে প্রভাব ফেলবে।
যদি গ্রাইন্ডিং প্রোডাক্টের পরবর্তী ধাপটি অ্যাসিড ট্রিটমেন্টের রাসায়নিক প্রক্রিয়া হয়, তাহলে গ্রাইন্ডিং প্রোডাক্টের আয়রন পাউডার প্রথমে সালফিউরিক অ্যাসিড গ্রাস করবে। অ্যাসিড খরচ বাড়ান। এই কারণে, দক্ষিণ আফ্রিকা এবং উত্তর আমেরিকার কিছু ইউরেনিয়াম বা সোনার খনিগুলিতে নুড়ি কলগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যাতে পরবর্তী ভেজা রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে লোহার প্রভাব হ্রাস পায়। পরীক্ষাগারে, পণ্যের উপর লোহার প্রভাব কমাতে চৌম্বক বল গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়। এগুলি ইতিমধ্যে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের মধ্যে সাধারণ জ্ঞান।
খনিজ প্রক্রিয়াকরণে পিষে লোহার প্রভাব প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অনেক গবেষণায় দেখা গেছে যে নাকালের সময় লোহার গুঁড়াটি দ্রুত অক্সিডাইজ হয় এবং স্লারিতে অক্সিজেন গ্রহণ করে। এটি স্লারি এবং খনিজগুলির পৃষ্ঠের সম্ভাব্যতার পরিবর্তন ঘটায়, যার ফলে ফ্লোটেশন আচরণকে প্রভাবিত করে। কিছু গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে যে ভেজা গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, খনিজ এবং ইস্পাত বলের মধ্যে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া খনিজটির প্রাকৃতিক ফ্লোটেবিলিটিকে বাধা দেয় এবং ফ্লোটেশনের সময় আরও সংগ্রাহক গ্রহণ করা হয়।
গ্রাইন্ডিং এবং নন-গ্রাইন্ডিং অবস্থার অধীনে, খনিজ এবং গ্রাইন্ডিং মাধ্যমের মধ্যে দুই-ইলেক্ট্রোড বা তিন-ইলেকট্রোড সংমিশ্রণ দ্বারা উত্পন্ন বর্তমান প্রভাবটি খনিজটির ফ্লোটেবিলিটির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। স্থল না হলে, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্রিয়া একটি আয়রন হাইড্রক্সাইড আবরণ তৈরি করে যা খনিজটির ভাসমানতা হ্রাস করে। গ্রাইন্ডিং অবস্থার অধীনে, নাকাল মাধ্যমে উত্পাদিত ধাতু টুকরা এবং খনিজগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া স্থল খনিজগুলির প্রতিরোধে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে এবং এই প্রভাবটি পাইরোটাইটের জন্য বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য।
যখন গ্রাইন্ডিং মাধ্যমটি সালফাইড আকরিকের সংস্পর্শে থাকে, তখন একটি গ্যালভানিক কারেন্ট তৈরি হয় এবং গ্রাইন্ডিং মাধ্যম এবং সালফাইড আকরিকের মধ্যে খোলা বর্তনী সম্ভাবনার পার্থক্যের কারণে একটি জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়া ঘটে। এই গ্যালভানিক প্রতিক্রিয়া মিশ্র সম্ভাব্য নীতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, যেখানে একটি নিম্ন খোলা সার্কিট সম্ভাব্য উপাদান একটি অ্যানোড হিসাবে কাজ করে এবং পৃষ্ঠের অক্সিডেশন সাপেক্ষে, তাই সালফাইড আকরিক বাছাইয়ের নির্বাচনীতা বৃদ্ধি বা হ্রাস হতে পারে। সালফাইড আকরিকের যান্ত্রিক-রাসায়নিক বিক্রিয়া বাছাইয়ের নির্বাচনকে কমিয়ে দেবে। অবশেষে, এটি নির্দেশ করা হয়েছে যে সালফাইড বাছাইয়ের নির্বাচনযোগ্যতা উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং শর্তগুলি নির্বাচন করে অর্জন করা যেতে পারে। খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় ইস্পাত বলের লোহার গুণমানের প্রভাব কমানোর জন্য, বেশিরভাগ বৈজ্ঞানিক গবেষকরা নাকাল বল তৈরি করতে জারা-প্রতিরোধী উপকরণ বেছে নেন।