বল মিলগুলিতে মিডিয়া বল নাকালের পরিধান এবং টিয়ার কমানোর একটি কার্যকর পদ্ধতি

Sep 08, 2022

নকল বল এবং ঘূর্ণিত বলের জাতগুলি প্রধানত উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম এবং মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ম্যাঙ্গানিজ সংকর ধাতু। ফোরজিং বল এবং ঘূর্ণায়মান বলের সহজ প্রক্রিয়া এবং কম উৎপাদন খরচ আছে। অর্থনৈতিক সুবিধার কথা বিবেচনা করে, খনির ধরনের ভেজা প্রক্রিয়ায় সাধারণত কম-ক্রোমিয়াম খাদ গ্রাইন্ডিং বল ব্যবহার করা হয় এবং লৌহ আকরিক, তামা আকরিক এবং মলিবডেনাম আকরিকের পরিধান সাধারণত প্রায় 500-700 গ্রাম। কম-ক্রোমিয়াম খাদ বলের কঠোরতা বৃদ্ধি পরিধান কমানোর সবচেয়ে কার্যকর উপায়। নকল বলের কার্বনের পরিমাণ সাধারণত প্রায় 1 শতাংশ এবং ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 2 শতাংশের কম। নিম্ন-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার বলের কঠোরতা সাধারণত HRC45-এর কাছাকাছি হওয়া উচিত, এবং নিম্ন-ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন বলের কঠোরতা অর্থনৈতিক সুবিধার উন্নতির জন্য যতটা সম্ভব বৃদ্ধি করা উচিত।


তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে নাকাল বলের ব্যাস সাধারণত φ60mm এর চেয়ে বড় হয় না। মিলের ব্যাস, লাইনারের পৃষ্ঠের আকৃতি এবং ফিডের কণার আকার অনুসারে সিমেন্ট এবং খনিগুলিকে গ্রেড করা উচিত। শুধুমাত্র একটি গ্রেডিং নীতি আছে: গ্রাইন্ডিং বলের ব্যাস যতটা সম্ভব কমিয়ে দিন, কারণ বল মিল একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন, এমনকি ক্রাশিং ইফেক্টের একটি ছোট অংশ গ্রহণ করার জন্য এটির উপর নির্ভর করা খুব অনুপযুক্ত।


একটি বল মিলের ইস্পাত বলের ক্ষতি অনেক দিকগুলির সাথে সম্পর্কিত, যেমন স্টিলের বলের আকার, ইস্পাত বলের আকার, ইস্পাত বলের অনুপাত ইত্যাদি৷ উপযুক্ত পরামিতিগুলি বেছে নিলে পরিধান অনেকটাই কমানো যায় এবং স্টিলের বল ছিঁড়ে যাওয়া। সাধারণত, প্রকৃত কাজের অভিজ্ঞতা অনুসারে, প্রথম গুদামে আকরিক খাওয়ানোর বড় কণার আকারের কারণে, প্রভাব বলটি গ্রাইন্ডিং ড্রামে প্রধান শক্তি হওয়া উচিত এবং ইস্পাত বলের আকার বৃদ্ধি করা উচিত। দ্বিতীয় গুদাম নাকাল কণা আকার অপেক্ষাকৃত সূক্ষ্ম, এবং খনিজ বল প্রধানত নাকাল করা উচিত, এবং ইস্পাত বলের আকার যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত। উপরন্তু, বল লোডিং পরিমাণ ইস্পাত বল পরিধান উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে. যখন অন্যান্য অবস্থা স্থির থাকে, বল লোডিং হার একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বৃদ্ধি পায়, যা গ্রাইন্ডিং প্রভাবকে উন্নত করবে। যখন বল লোডিং হার 50 শতাংশে পৌঁছায়, তখন নাকাল প্রভাব সর্বোত্তম। ভাল. উপরন্তু, ইস্পাত বলের পরিধানও মিলের ঘূর্ণন গতির দ্বারা প্রভাবিত হয়। মিলের ঘূর্ণন গতির ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধির সাথে সাথে, ইস্পাতের বলের গতি পতিত থেকে পতনের দিকে পরিবর্তিত হয়। ইস্পাত বলের কেন্দ্রাতিগ আন্দোলন নাকাল প্রভাব অর্জন করবে না।


You May Also Like