পরিধান-প্রতিরোধী গ্রাইন্ডিং মিডিয়া বল বটম ইনজেকশনের স্ল্যাগ সংগ্রহের সুবিধা শীর্ষ ইনজেকশনের চেয়ে বেশি

অ্যান্টি বেটের স্ল্যাগ সংগ্রহের সুবিধা শীর্ষ বাজির চেয়ে বেশি। ②নেতিবাচক চাপ, নমনীয় লোহা হল -300-400kPa; নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ ঢালাই লোহা হল -400-500kPa, অন্যান্য খাদ গ্রাইন্ডিং বলগুলিও এই পরিসরে নির্বাচিত হয়৷ ③ ঢালা তাপমাত্রা: নমনীয় লোহা 1400-1450℃; খাদ ঢালাই লোহা 1450-1550℃, (উচ্চ ক্রোমিয়াম নাকাল বল 1520-1550℃)। ④ ঢালা গতি: ঢালা গতি শুরুতে ধীর হওয়া উচিত, তারপরে দ্রুত ঘুরতে হবে এবং প্যাকেজের শেষে ধীর। শুরুতে, ইপিএস গ্যাসিফিকেশন এবং ক্র্যাকিং পণ্যগুলি স্প্রু স্প্রু কাপে ছেড়ে দেওয়া হয় যাতে এটি স্প্ল্যাশিং থেকে রক্ষা পায়। পরে, ইপিএস গ্যাসিফিকেশনের পরে, স্প্রুকে সীলমোহর করার জন্য একটি চ্যানেল তৈরি করা হয়, যাতে ছাঁচটি সিল করা হয় এবং ভ্যাকুয়ামটি মসৃণভাবে বজায় থাকে। ঢালার পরে, গ্যাসের অবশিষ্টাংশ এবং অমেধ্যগুলিকে পর্যাপ্ত সময় দিয়ে উপরের দিকে ভাসতে দেওয়ার জন্য যাতে গ্যাস বেরিয়ে যেতে পারে এবং তারপরে ঢালা ধীর করার জন্য, ঢালা প্রবাহটি সূক্ষ্ম-মোটা-সূক্ষ্ম অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং অবশ্যই নয়। বিঘ্নিত করা ⑤স্থায়িত্ব এবং প্যাকিং: ঢালার পরে, ভ্যাকুয়াম পাম্প একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নেতিবাচক চাপ বজায় রাখবে (সাধারণত 3-5 মিনিট), কিন্তু কম ক্রোমিয়াম গ্রাইন্ডিং বল ঢালার সময়, শীতল করার হার এবং ধাতুর শক্ত স্তর ঢালাই করার জন্য ছাঁচ ঢালাই, কিছু কারখানা এছাড়াও ঢালাই ব্যবহার লাল তাপ অধীনে স্বাভাবিককরণ, শীতল পদ্ধতি বায়ু ফুঁ অন্তর্ভুক্ত; বায়ু প্রবাহিত এবং স্প্রে করা; ফুঁ দেওয়া এবং সূক্ষ্ম জল স্প্রে করা (বলের স্ট্রিং ঘোরানো), উদ্দেশ্য হল কঠোরতা উন্নত করা এবং পরিধানবিরোধী কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করা। 3 প্রয়োগের প্রভাব গ্রাইন্ডিং বল তৈরিতে হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োগ তিনটি সুবিধা প্রতিফলিত করে: ① ঢালাইয়ের বালি অপসারণ পরিষ্কারের পরিমাণ 30% -40% হ্রাস পেয়েছে, চেহারা এবং আকার সঠিক, কোন ড্রেপ নেই, ভুল আকৃতি, এবং কোন আঠালো বালি। ②প্রসেস ফলনের হার বেশি, এবং এটি নাকাল বলের আকারের উপর নির্ভর করে 68%-75% এ পৌঁছাতে পারে। উত্পাদন দক্ষতা ঐতিহ্যগত বালি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার তুলনায় 1.5-2.0 গুণ বেশি। ③ গ্রাইন্ডিং বলের অভ্যন্তরীণ গুণ কমপ্যাক্ট, সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ছিদ্র ছাড়াই। যদিও ঐতিহ্যগত বালি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করা হয়, আবরণ এবং নিদর্শনগুলির ব্যবহার বৃদ্ধি পায়, তবে ছাঁচনির্মাণ বালিতে বিভিন্ন সংযোজন যোগ করার প্রয়োজন নেই এবং ছাঁচনির্মাণ বালি বারবার পুনর্ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, ঠালা আকৃতি এছাড়াও কাঁচামাল খরচ কমাতে একটি কার্যকর উপায়. অতএব, গ্রাইন্ডিং বল তৈরি করতে এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার ব্যাপক খরচ 15% -20% কমানো যেতে পারে, যার সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। 4 উপসংহার অনেক নির্মাতার অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, হারানো ফেনা ঢালাই বল নাকাল.

https://www.grindingballsmedia.com/